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干混砂漿應用研究

發布時間:2018-05-18 瀏覽量: 來源: 百度百科  
  一、干混砂漿簡介
  干粉砂漿又稱干混砂漿、干拌砂漿、干砂漿、干粉料等,系指由專業生產廠家生產的經干燥篩分處理的細骨料與無機膠結料、保水增稠材料、礦物摻合料和添加劑按一定比例混合而成的一種顆粒狀或粉狀混合物。它既可由專用罐車運輸至工地加水拌合使用,也可采用包裝形式運到工地拆包加水拌合使用。
  干混砂漿分類:
  1、普通干混砂漿(DM-干混砌筑砂漿、DPi-干混內墻抹灰砂漿、DPe-干混外墻抹灰砂漿、DS-干混地面砂漿);
  2、特種干混砂漿(DTA-干混瓷磚粘結砂漿、DEA-干混聚苯板粘結砂漿、DBI-干混外保溫抹面砂漿)。
  本工程中用到的干混砂漿主要為普通干混砂漿(砌筑砂漿與抹灰砂漿),所以本篇主要論述的為普通干混砂漿。
  二、干混砂漿與傳統砂漿在工程中的應用對比
  現代工程對質量、安全及文明施工的要求越來越高,曾經為建筑行業做出巨大貢獻的傳統砂漿在現如今工程中已顯得“廉頗”老矣,缺點與局限性越來越突出。而年輕的干混砂漿因在技術性能與社會效益中的表現受到越來越多的青睞。
  2.1 傳統砂漿缺點
  首先,傳統砂漿已不能滿足現代文明施工與環保的要求。傳統砂漿在攪拌時容易形成大量揚塵,在霧霾嚴重的今天將會是市政處罰的重點。此外,攪拌時的噪音超標也是市民投訴的重點。
  其次,傳統砂漿難以保證施工質量要求。因現場配置時計量的困難(基本靠工人的現場估計,難以嚴格執行配合比,無法準確添加微量外加劑)經常造成質量的異常波動。并且攪拌的均勻性也得不到保障,原材料質量控制難度大。這些都將影響砂漿拌合物的施工性能,費時費力而且浪費大。最后導致空鼓、開裂、剝落等質量通病嚴重。
  再者,現拌砂漿品種單一,無法滿足各種新型建材對砂漿性能的要求。
  2.2 干混砂漿優點
  相比之下,干混砂漿在工程中的應用優勢較為明顯,社會效益較為良好。
  首先,根據第六屆中國國際建筑干混砂漿生產應用研討會暨第一屆中國預備砂漿產業發展峰會的報告顯示,與現場拌制砂漿相比,每使用一萬噸散裝砂漿可節約標煤90噸、節約水泥430噸、節約石灰340噸、節約黃砂500噸、利用粉煤灰850噸、減少CO2排放900噸、減少粉塵排放39.6噸。社會效益非常顯著。
  其次,干混砂漿是有專業廠家生產,有成套的設備與固定的場所,有精確的計量和質量控制體系(如:完善的計算機控制系統)。烘干后的河沙控制了含水量,除塵后的骨料控制了含泥量,精確塞縫控制了顆粒級配。精確的電腦控制計量,保證了原材料秤量的準確性。強制機械拌合保證了各物料混合均勻。規范嚴格的品質檢驗使產品品質均衡。如此多種措施,充分保證了產品質量。
  再者,產品種類齊全滿足各種施工需要。施工單位可根據現場施工需要要求干混砂漿生產企業調節配方,如針對各種吸水率較大的加氣混凝土砌塊、灰砂磚、陶粒混凝土空心砌塊、粉煤灰磚等墻體材料設計的高保水性砌筑與抹灰砂漿;用于地面要求高平整度的自流平地臺砂漿等。亦可滿足多種功能性要求,如保溫、抗滲、灌漿、修補、裝飾等。據不完全統計干粉砂漿的種類已有50多種。
  最后,因為干混砂漿為生產廠家預拌好送到工地現場的,工人只需按使用數量加入拌合用水,施工速度快,節約勞動成本。
  三、干混砂漿在本工程中的應用
  本工程位于上海市金山區,總建筑面積約36萬㎡,分三期開發。一期建筑面積約12.33萬㎡,其中多層地下建筑面積約1.57萬㎡,地上建筑面積約10.76萬㎡。二期建筑面積約10.94萬㎡,其中地下建筑面積約3.15萬㎡,地上建筑面積約7.79萬㎡。三期建筑面積約12.73萬㎡,其中地下建筑面積約2.75萬㎡,地上建筑面積約9.98萬㎡。
  按照當地相關要求,工地現場不允許使用自拌砂漿,固本工程現場使用的砂漿全部為漕源牌商品砂漿。工程中主要應用的砂漿有砌筑砂漿、抹灰砂漿和地面砂漿。其中所用商品砂漿與傳統砂漿對應關系如下:
  在本工程中一些圖紙構造做法例如:找平層一般采用20厚1:2水泥砂漿找平;內墻抹灰做法(居室)為12厚1:1:4混合砂漿打底,8厚1:1:4混合砂漿粉面;樓梯踏步地面采用1:2水泥砂漿找平;墻體砌筑采用的是加氣混凝土砌塊,M10水泥砂漿砌筑。
  相對應于圖紙,現場施工中采用的為20mm厚DP20干粉抹灰砂漿找平;內墻抹灰為12厚DP10干粉抹灰砂漿打底,8厚DP10干粉抹灰砂漿粉面;樓梯踏步地面砂漿為DS20干粉地面砂漿;砌筑砂漿為DM10干粉砌筑砂漿。
  現場根據施工階段的需要,選擇相應的干粉砂漿。強度等級也根據現場需要由廠家調配,砂漿的強度等級合格率較傳統砂漿合格率有較大提高。此外本工程施工面積大,施工工期緊,現場砂漿使用量大,使用頻繁,現場采用商品砂漿的優點較為明顯。據現場干粉砂漿的使用情況統計顯示,干粉砂漿送樣檢測強度都能滿足強度要求。
  對于干粉砂漿的生產、運輸、儲存的問題,生產是由漕源砂漿廠家在金山即工地同市區生產,運輸是由廠家專業運輸罐車(現場采用的是散裝干粉砂漿)負責。現場只需解決這些砂漿的儲存問題,本工程現場由4個大砂漿罐負責小高層與別墅片區,且隨工程需要可以很方便的搬運與增減。砂漿罐占地面積小,有利于節約場地,可以隨意放置在需要的地方,總之使用和存儲都比較方便。相對于傳統砂漿的儲存,節約了砂、骨料、水泥的大片堆放場地。且對于上海這樣的雨季時間較長,空氣濕度較高的地區,砂漿罐的儲存要比采取防潮措施后的袋裝水泥儲存效果要好的多。
  對于工程至關重要的施工質量而言,商品砂漿因其工廠化的生產,干粉的質量穩定性得到保障。現場只需嚴格控制加水量后,不同批次的砂漿質量較為穩定。相對傳統砂漿因其操作流程較多,配比、強度難以相對穩定,有時差異較大。本工程的抹灰流程一般為一底一面,部分底、面砂漿一致,部分底、面砂漿配比不同。因傳統砂漿質量的不穩定因素,造成大面積施工時不同部位的砂漿配比不同,凝結后體積變化不一致而導致的收縮裂縫;底、面層施工時因質量差異而導致的空鼓。當然這些通病在使用干粉砂漿時一樣不可避免,但相對而言因商品砂漿質量的穩定性較好,合格率有所提高。
  最后說到成本,成本是一個項目所有努力與奮斗的目標。如果一項新技術或者新工藝,不管它產生怎樣的社會效益,如何節約材料節約能源,當無法為項目成本服務時,一般都難以在工程項目中實現。干粉砂漿的社會效益在前面章節已經提到,對于項目成本而言,其幾點節約體現在如下幾個方面:
  1、工廠化生產,現場只需加水拌合,節約了操作時間,生產效率高。在工期較緊或者搶工期的時間優點較為突出。當然如果工期較為寬裕的情況下,這就算不上什么大的優點。也就是說此項是有條件的優點。不過一般工程都會有工期緊張或者搶工期的情況,比如我們項目在前期甲方著急對外展示時,以及小高層著急拆除外架、塔吊、施工電梯時對室內外抹灰工期要求都比較緊。
  2、工廠化生產,現場只需加水拌合,提高了砂漿質量的穩定性。可以減少一些質量通病例如空鼓、開裂等的產生,減少了后期修補的費用。
  3、商品砂漿的儲存采用的是砂漿罐,占地小,儲存質量好。不僅節約了現場的場地,而且避免了袋裝水泥在現場的出現。袋裝水泥在施工現場的儲存時間有限,采取了防潮措施后稍微可以延長儲存時間。雖然可以小批量多次進場,但也難以避免現場整袋水泥硬化成石頭塊的現象。
  4、砂漿拌置非常方便,只需在砂漿罐旁砌筑一個小水池或者直接有水源就可。工人操作方便簡單,節約人力。在這樣一個人力昂貴的時期,一個工程下來,人工費也是一筆不小的費用。
  5、最重要也是最直接的成本影響因素就是綜合價格。本條將在第四章詳細闡述。
  6、干粉砂漿相對于傳統砂漿泵送性能好,且機械噴涂成為可能這些都明顯降低了砂漿的人工運輸與操作成本。
  四、干混砂漿未來發展展望
  干混砂漿在國外的發展已經有相當長的一段時間,但在國內其發展也就在最近幾十年。在歐洲,像德國就有年產10萬噸以上的干混砂漿制造廠200多家,在亞洲一些比較發達的國家干混砂漿應用也較為普遍。目前我國年產水泥近7億噸,其中約有三分之一用于拌合砂漿,意味著國內每年需要砂漿在10億噸以上。但目前我國建筑行業中所使用的砂漿大都是在工地現場臨時拌合的,這些傳統拌合的砂漿因其質量的差異性,拌合的隨意性不僅導致資源的大量浪費,更是導致現在建筑施工質量低下的重要原因。這說明干混砂漿在我國的發展還是大有空間的。
  不過,雖然干混砂漿在社會上的綜合效益比較突出,但目前干混砂漿在工程項目中經濟效益上的優勢還不是非常明顯,只能靠使用干混砂漿的間接經濟效益來彌補直接經濟效益上的差異,勉強盈利。但相信隨著干混砂漿應用技術的成熟,以及大型干混站的建立,干混砂漿的成本會進一步降低。此外當工程中同時使用的干混砂漿型號較多時,現場需要聳立較多的砂漿罐,如果砂漿罐改為一罐多用,將進一步節約現場場地。且在由罐車向砂漿罐輸送干粉的過程中,現場也較為容易出現大量粉塵,不利于現場綠色文明施工。這些都可以成為日后干混砂漿發展的改進方向。
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